Kompleksowo przeanalizować wysokie trudności w produkcji zakrzywionych paneli o strukturze plastra miodu z czterech aspektów

Proces produkcji i produkcji paneli o strukturze plastra miodu jest dość złożony, szczególnie w przypadku zakrzywionych paneli o strukturze plastra miodu, które są niezwykle trudne do produkcji i mogą być bólem głowy.

Następnie wyjaśnię ci, dlaczego trudność produkcyjna zakrzywionych paneli o strukturze plastra miodu jest tak wysoka od następujących czterech kluczowych aspektów?

1. Dokładność projektowania

Ze względu na swoją płaską strukturę parametry projektowe konwencjonalnych paneli o strukturze plastra miodu koncentrują się głównie na specyfikacjach rozmiaru, grubości i plastra plastra miodu.

Ze względu na unikalny zakrzywiony kształt, zakrzywiony panel plastra miodu wymaga precyzyjnego obliczenia parametrów dla każdego łuku. Projektanci muszą dokładnie określić parametry, takie jak promień, kąt centralny i długość łuku łuku zgodnie z wymaganiami scenariusza użytkowania.

Parametry te nie tylko wpływają na wygląd zakrzywionego panelu plastra miodu, ale także bezpośrednio wpływają na późniejszą instalację i splicing.

2. Tworzenie pleśni

Forma jest podstawowym narzędziem do wytwarzania zakrzywionych paneli o strukturze plastra miodu, a trudność produkcji pleśni jest wyjątkowo wysoka.

Aby wyprodukować zakrzywione formy spełniające wymagania projektowe, wymagany jest wyposażenie przetwarzania precyzyjne i wykwintne kunszt.

Krzywia pleśni musi być całkowicie spójna z wymaganiami projektowymi, a błąd musi być kontrolowany w bardzo małym zakresie.

Wybór materiału pleśni jest również bardzo szczególny, zapewniając wystarczającą wytrzymałość i stabilność, aby wytrzymać ciśnienie podczas procesu produkcyjnego, jednocześnie rozważając jej wpływ na jakość powierzchni zakrzywionej płyty o strukturze plastra miodu, aby zapewnić gładkość powierzchni plastra plastra miodu.

Natomiast produkcja pleśni konwencjonalnych płaskich paneli miodu jest znacznie prostsza, a proces produkcji płaskich pleśni jest już dość dojrzały, z mniej rygorystycznymi wymaganiami dokładności niż zakrzywione formy.

3. Proces formowania

W procesie tworzenia zakrzywionych paneli o strukturze plastra miodu konieczne jest upewnienie się, że materiał rdzenia o strukturze miodu i panel są zgięte synchronicznie bez zmarszczek, pęknięć, deformacji rdzenia o strukturze plastra miodu i innych problemów. Wymaga to precyzyjnej kontroli wielu parametrów, takich jak siła zginania, prędkość i kąt.

Jednak różne materiały i struktury plastra miodu mają znacząco różne wymagania dotyczące procesów zginania, co wymaga obszernych eksperymentów i akumulacji doświadczenia w celu ustalenia optymalnych parametrów procesu formowania. Na przykład w przypadku grubszych paneli o strukturze plastra miodu lub mniejszych łuków promienia trudność w tworzeniu znacznie wzrośnie.

www.zgmetalceiling.com

4. Inspekcja i kontrola jakości

Ze względu na obecność łuków tradycyjne metody i narzędzia do wykrywania samolotu często nie spełniają wymagań.

Do wykrywania wskaźników jakościowych, takich jak krzywizna, dokładność wymiarowa i płaskość powierzchni zakrzywionych paneli o strukturze plastra miodu, wymagane są specjalne narzędzia i metody pomiaru. Urządzenia te są drogie i wymagają profesjonalnych techników do działania i analizy danych.

Ponadto, pod względem kontroli jakości, zakrzywione panele plastra miodu są bardziej podatne na lokalne odkształcenie i nierównomierność podczas procesu produkcyjnego. Problemy te są trudne do wykrycia i naprawy oraz wymagają surowszego systemu kontroli jakości i profesjonalnego personelu technicznego, aby zapewnić jakość produktu.

Tymczasem, ponieważ zakrzywione panele plastra miodu są zwykle dostosowanymi produktami, parametry produkcyjne każdej partii mogą się różnić, co stawia wyższe wymagania w systemie kontroli jakości.